日立Hitachi光电直读光谱仪PMI-Master Pro2

日立Hitachi光电直读光谱仪PMI-Master Pro2 

移动式直读光谱仪

从废旧金属中的杂质元素的分析、来料检测，到铸造过程中的质量控制以及成品检测，连贯的质量控制在整个金属加工行业中都至关重要。

直读光谱法(OES) 是用于确定各种金属的元素组成的非常值得信赖和广泛使用的分析技术。

我们的直读光谱仪(OES)提供准确、精确的分析结果。功能强大又简单易用的软件包，覆盖几乎所有的应用范围。

简要介绍

PMI‑Master Pro2 移动式火花直读光谱仪，推车式移动光电直读光谱仪，专门用于现场 PMI 材质验证、合金元素分析。采用高压火花放电激发样品，多通道 CMOS 光谱检测器，波长 160‑670nm，覆盖碳、硫、磷以及各类合金元素。

整机推车设计，可推到车间、料场、施工现场作业；必须外接高纯氩气。支持铁基、铝基、铜基、镍基、钴基、钛基等合金；可检测 C、S、P 等轻元素，这点是 LIBS 设备很难实现的。检测结果精度接近台式实验室直读光谱，适合 PMI 材质核验、来料复检、设备现场材质确认；可作为重要环节的判定依据。
日立Hitachi光电直读光谱仪PMI-Master Pro2 

核心参数要点

激发方式：高压火花放电（OES 原子发射）

检测器：多通道 CMOS，8 通道

焦距：275 mm；光栅：2400gr/mm、3600gr/mm 多光栅

波长范围：160 nm‑670 nm

氩气消耗：测试吹扫 8‑12L/min，待机 2‑4L/min，需高纯氩气

样品要求：样品表面打磨干净导电金属；可测 C、S、P

检测时间：单次测试几秒

形式：推车移动式，非手持；自带电源可脱离市电短时工作

实际落地案例 & 用途

案例 1：石化、电厂、锅炉管道现场 PMI 材质验证（核心场景）

客户场景：石化装置、电厂、压力容器检修 / 安装现场

样品：管道、法兰、焊缝、阀门、换热器部件；

痛点：设备不能拆回实验室，需要现场确认材质，防止材质错用带来安全风险；很多工况必须核查碳、硫、磷含量；LIBS 测 C/S/P 能力不足。

使用：推车推到装置现场，打磨样品表面，接氩气，现场做 PMI 材质鉴定，出具记录，用于工程验收、安全评估。

案例 2：压力容器、阀门制造工厂，车间来料与成品检测

客户场景：压力容器厂、阀门、管件制造企业

样品：钢管、钢板、锻件、法兰；

痛点：来料需要核对材质质保书，部分大件无法送到台式光谱机台；C、S、P 是关键控制指标。

使用：仪器推到工件旁直接检测，不用切割取样，快速核验，可疑样品再送实验室复核。

案例 3：重工、核电配套零部件现场检测

客户场景：重工、核电配套企业，大型零部件、焊材来料复核

用途：大型工件无法移动，仪器移动到工件位置，做 PMI 材质确认，满足工程合规要求。

案例 4：金属仓储、高端废料分拣（对精度要求高）

客户场景：高端合金、高温合金仓储、回收企业

对比：普通废料分拣可用 LIBS；高温合金、特种不锈钢，需要测 C/S/P，对结果可靠性要求高，选用 PMI‑Master Pro2。

价值：区分高价值高温合金牌号，避免混料造成巨大经济损失。