日本 CEDAR 思达数显扭力测试仪DI-9M-8

日本 CEDAR 思达数显扭力测试仪DI-9M-8

一、基础规格参数

二、核心产品特点

1. 专利 OW 免反转接头（最大亮点）普通扭力测试仪测试完电批，需要反向拧回螺丝才能取下；DI-9M 系列搭载 OW 专利接头，测试完成不需要倒转、回拧，直接取出电批，大幅缩短产线点检时间，适合高频次批量检测。

2. 5 组 GO/NG 判定通道可预先存储 5 套不同产品的扭矩上下限标准，切换通道即可更换检测规格；测试结果声光提示合格 / 不合格，产线操作工快速识别，降低人为误判。

3. 多种测量模式

• Track 实时追踪模式：实时观测扭矩变化曲线

• Peak 峰值模式：抓取拧紧瞬间最大扭矩（产线最常用）

• Peak-Down 第一峰值捕获：捕捉螺丝贴合瞬间的初始扭矩，分析锁附工艺

1. 完整数据追溯能力可存储 800 条测试记录，带时间戳；USB 实时输出扭矩数据，可接入电脑做 SPC 统计分析，满足 IATF16949、ISO 质量体系的扭力数据追溯要求。

2. 计量溯源新机附带日本原厂校准证明书，可纳入工厂计量器具台账，定期外校，满足车间计量管控要求。

三、行业用途详细介绍

1、消费电子组装行业（最主流）

手机、笔记本、平板、摄像头、电源、PCB 模组组装产线，大量使用电动螺丝刀锁螺丝。

• 用途：每班点检电批扭力，监控电批力矩漂移；新品试产做扭矩工艺验证；品质异常复盘，分析螺丝滑牙、锁附不到位问题。

• 场景：产线 QC / 生管每日点检工位电批，记录扭力数据；研发阶段确定螺丝最佳锁附力矩区间。

2、汽车零部件行业

车载 PCB、传感器、车灯、线束组件、新能源小型电控部件装配。

• 用途：汽车零部件对拧紧力矩一致性要求极高，用于伺服电批、电动起子的定期校验，留存扭力检测记录，满足汽车行业质量体系审核。

• 案例：车载加速度计、传感器壳体螺丝锁附工艺验证，使用 DI-9M-8 反复测试，确定工艺上下限，防止产品长期振动后螺丝松动。

3、精密光学、半导体设备配套组件

光学镜头、光模块、检测治具、半导体小型工装装配。

• 用途：精密零件锁附力矩管控，防止扭力过大压裂镜片 / 精密零件，扭力不足造成装配间隙；来料 / 产线电动扭力工具定期校验。

4、家电、医疗器械行业

小家电内部组件、医疗设备外壳装配。

• 用途：医疗器械产品需要完整生产记录，扭力数据可保存导出用于质量追溯；校验电动起子，保证产品批量装配一致性，减少售后螺丝松动故障。

5、实验室 / 计量室

计量室作为标准比对工具，对产线扭力工具做周期校验；研发实验室做螺丝拧紧工艺 DOE 实验，评估不同力矩对产品可靠性的影响。

四、典型应用案例

某精密电子组装工厂，产线配置数十台电动螺丝刀用于组件锁付，需要每日对电批扭力点检，保证产品锁附一致性。 选用 CEDAR DI-9M-8 扭力测试仪，利用 OW 免回拧接头，单次测试时间缩短；仪器内预先设置不同产品对应的 5 组扭力上下限，一键切换。 每次测试数据自动存储，通过 USB 导出至电脑做 SPC 分析，监控电批长期力矩漂移趋势，提前发现工具老化，减少批量不良，满足内审及客户审核的数据追溯要求。