授权代理Micro Square一库紧凑型高清显微镜DS-3I

授权代理Micro Square一库紧凑型高清显微镜DS-3I 

一、产品详细介绍

品牌与定位

DS-3I 是日本 Micro Square（マイクロ・スクェア，国内俗称一库）紧凑型全高清工业视频显微镜，主打超小体积、多信号输出，兼顾产线目视检验与 PC 尺寸测量。同系列还有 DS-3IL（低倍率版本 1~200 倍）。 定位介于 DS-4A 与 DS-50HD 之间，自带 SDI+HDMI 双高清视频输出，显示器直出无需电脑；USB3.0 接口连接电脑用于测量存档。机身重量仅 450g，体积小巧，是自动化设备狭小空间集成的优选机型。

核心规格

产品核心特点

1. 多接口高清输出，两种工作模式HDMI/SDI 直连显示器，开机直接高清成像，产线目视检验不需要电脑主机；需要尺寸测量、不良品存档时，USB3.0 接入电脑，启用全套测量软件。兼顾离线抽检和自动化在线观测。

2. WDR 宽动态成像，抑制高反光工件内置宽动态算法，PCB 铜箔、镀金端子、光亮金属冲压件的镜面反光被有效压制，不容易出现局部过曝发白，焊点、细微划痕缺陷更容易识别。

3. 超紧凑轻量化机身，集成优势突出整机仅 450g，体积很小，自动化设备机架内部空间有限场景下可以轻松安装；对比 DS-50HD 体积大幅缩减，适合多视觉点位分布式布置。

4. 光源系统全系列兼容可直接搭载环形光源、同轴光源，也可选配 UVC 深紫外、UVA 紫外光源，实现外观观察 + 荧光缺陷检测（助焊剂残留、裂纹探伤），一套主机多种检测用途。

5. 单镜头连续变倍，操作简单稳定一体化可变倍率镜头，结构简单故障率低；低倍率快速定位工件，高倍率放大观测微观缺陷，质检人员上手快。

二、行业案例分析

案例 1：自动化设备内置多点在线外观检测

应用背景自动化装配设备内部空间紧凑，需要在多个工位布置视觉观测单元，实时监控元器件装配、焊点成型状态；要求画面直传产线显示器，部分工位需要测量尺寸并留存不良图像。 原有方案：DS-50HD 体积偏大，设备机架放不下；DS-4A 只有 USB 输出，必须搭配电脑，硬件成本高。选型理由DS-3I 机身小巧轻量化，可在设备多个工位分散安装；HDMI 直连产线显示器，单纯目视判断无需工控机；USB3.0 按需接入电脑完成测量与图片存档，WDR 宽动态处理 PCB 铜箔反光，焊点细节清晰。检测流程

1. 工件流转至检测工位；

2. DS-3I 采集图像，HDMI 输出至产线显示器实时目视判定；

3. 发现疑似不良工件，USB 切换连接 PC，放大观察细节，软件测量尺寸；

4. 图像、测量数据保存导出，用于品质追溯。应用收益设备集成空间占用大幅降低；产线大部分工位省去工控电脑，降低硬件投入；WDR 功能减少反光导致的缺陷漏检。

案例 2：SMT PCBA 制程质检工位来料检验

应用背景PCBA 来料检验工位，检测连接器引脚、焊点、PCB 线路、阻焊缺陷，工件包含铜箔等高反光区域，质检人员主要做目视判定，少量样品需要尺寸测量、拍照存档。选型理由DS-3I 宽动态抑制 PCB 铜箔反光，HDMI 直连显示器，开机即用；遇到需要记录的样品，USB 接电脑测量、拍照。应用收益工位部署简单，操作门槛低；兼顾大批量快速目视抽检 + 少量样品数据测量。

案例 3：精密镀金连接器端子外观检验

应用背景镀金连接器端子，检测镀层划痕、压接毛刺、端子变形，金属表面反光极强，普通显微镜容易出现反光白斑掩盖缺陷。选型理由DS-3I 自带 WDR 宽动态功能，搭配同轴光源，压制金属镜面反光，镀层细微划痕清晰可见；体积小巧，多工位可同时部署。应用收益提升微小镀层缺陷检出率，降低误判、漏检概率；设备轻巧，方便工位灵活移动。

三、适用行业总览

1. SMT / 半导体电子：PCBA 电路板、连接器、BGA、贴片元器件焊点外观检验；

2. 自动化设备集成：装配设备内置在线视觉观测；

3. 精密五金冲压件：镀金端子、微小金属零件毛刺、划痕、裂纹检测；

4. 精密塑胶：微型注塑件表面缺陷、分型线、缩水检查；

5. 无损检测：搭配 UVA/UVC 光源，荧光探伤、助焊剂残留检测。