EMIC（電子磁気工業）三相全波磁化电源EZ-3M

EMIC（電子磁気工業）三相全波磁化电源EZ-3M

概述

IVR（感性电压调节器）电流调节磁化电源

特色

1. 由于电流调节机制使用了IVR（感应电压调节器），交流

输出波形为完整的正弦波。

2. 直流输出采用三相全波整流方法，允许捕捉小的纹波输出波形。

3. 与检验加工设备和生产接触器结合使用，用于核能、造船、飞机零件以及

铸造和锻造钢制品的检验和检验。

（兼容多种标准）

一、基础技术规格

二、产品核心特点

1. 交直流一体，兼顾表层 + 深层缺陷交流模式：集肤效应，捕捉磨削裂纹、疲劳微裂纹；三相全波直流模式磁场穿透深，检出皮下锻造夹层、热处理深层裂纹。满足 JIS Z2320、ASTM 磁粉探伤标准，航空、核电、重工体系认可。

2. IVR 无触点感应调压，电流稳定性高区别晶闸管方案，输出波形干净，电流波动极小，大批量自动化探伤时，缺陷磁痕显示一致性强，工艺重复性好。

3. 自动化联动是 EZ-3M 最大亮点EZ-3M 配备隔离数字 I/O 接口，PLC 可以远程：启动磁化、选择 AC/DC 模式、切换电流大小；设备反馈就绪、磁化完成、故障报警信号。可和工件输送机构、喷淋系统、LB-406 紫外灯、视觉拍照系统做整套流水线联动。

4. 双模式程控脱磁探伤完成后自动执行衰减脱磁，工件剩磁降低至很低水平，避免后续机加工吸附铁屑，无需人工操作脱磁。

5. 完善安全保护过流、过热、短路保护，自动化产线故障自动切断磁化输出，防止设备、工件损坏。

⚠️选型区分：

• EZ-3：手动操作，适合独立探伤台、质检实验室、离线抽检，I/O 接口简单；

• EZ-3M：自动化流水线版本，PLC 联动接口增强，大型全自动 MT 探伤产线首选；

• EA-300Y：只有交流，只查表面裂纹；

• H-8B：脉冲电源，小件瞬时磁化。

三、应用案例分析

案例 1：大型重工全自动轴类磁粉探伤产线（汽轮机轴、轧辊、船用传动轴）

检测对象：重工大型锻轴，自动化输送，自动夹持、喷淋、磁化、紫外观测、自动脱磁。痛点：整条产线 PLC 集中控制，需要磁化电源接收上位机信号，自动执行磁化 + 脱磁，并且回传设备状态；工件既有表面疲劳裂纹，也需要检测皮下锻造、热处理深层缺陷。EZ-3M 方案PLC 远程控制 EZ-3M 切换 AC/DC 磁化模式，设置磁化电流与通电时间；工件到位自动触发磁化；探伤结束自动启动直流反转衰减脱磁；故障信号接入产线报警系统；搭配 LB-406 固定式 LED 紫外黑光灯、探伤床、GMS-103 高斯计做日常工艺校验。效果：整套产线全自动运行，不需要操作员在主机面板手动操作；交直流组合磁化同时检出表面和深层缺陷，满足船级社、重工出厂探伤验收。

案例 2：轨道交通车轴自动化探伤生产线

场景：轨道车辆车轴批量在线探伤，车轴价值高，探伤工艺必须可追溯，磁化参数、磁场强度、设备状态统一记录归档。 方案：EZ-3M 接入产线控制系统，每根轴磁化参数自动保存；每日使用 GMS-103 校验工件表面磁场；探伤完成自动脱磁。优势：自动化联锁，避免人为误操作；工艺稳定，大批量连续生产。

案例 3：核电锻件自动化探伤工位

场景：核电厚大锻件探伤，对设备稳定性、数据追溯要求极高。EZ-3M 可把磁化电流、通电时间、故障状态上传上位机，形成完整探伤记录，满足严苛审核要求。

❌不适用场景：简单离线实验室抽检（这种场景用 EZ-3 性价比更高）；小件仅需要表面裂纹筛查（可选用 EA-300Y）。