日本进口 JFE 川铁空气泄漏观察器MK-750STA

日本进口 JFE 川铁空气泄漏观察器MK-750STA

一、品牌简介

JFE Advantech（JFE 川铁计测）源自日本 JFE 集团，是工业超声声学检漏可视化设备标杆厂商。MK-750STA 是 MK 系列标准款空气泄漏观察器，主打纯气体泄漏检测，是工厂压缩空气节能点检的主力机型，也是国内制造业、空压机节能服务商采购量最大的型号，和二合一的 MK-770A 形成高低搭配。

二、产品概述

MK-750STA 日文原名：エアリークビューアー（Air Leak Viewer），阵列式 MEMS 超声声学相机。 原理：气体发生泄漏（正压喷出、真空吸入）时会产生人耳听不到的 20~100kHz 超声波；设备通过麦克风阵列采集超声信号，依靠时差定位算法，把声源热力图叠加在可见光画面上，直观可视化标记漏气点位，同时自动估算泄漏量、换算能耗损失。

核心定位：只专注气体泄漏检测，无高压局部放电检测功能，适合不需要做电力局放巡检、只做空压 / 工艺气体查漏的客户，性价比更高。

三、详细技术参数

四、核心产品特点

1. 背景噪声自动消除算法，嘈杂车间稳定检出搭载 JFE 自研降噪算法，区分机械振动噪声和泄漏超声信号；冲压车间、风机房等高噪音工况下，也能过滤干扰，减少误报，是日系这款机型的核心优势，远优于入门款声学相机JFEアド...。

2. 泄漏量量化估算，节能收益可视化自动计算 Nm³/h 泄漏流量，输入电价、设备运行时长，直接算出漏气带来的年度电费损耗，输出节能改善数据，方便写节能报告、ROI 评估，是空压机能源审计的标配功能。

3. 远距离地面检测，规避高空作业风险高架空压管道、储罐、高层管路，地面即可定位漏点，减少脚手架、登高车，降低高空作业安全隐患，大幅提升巡检效率JFE商事...。

4. 非接触无损检测，不污染管路介质不需要喷涂肥皂水、不需要接触管壁，洁净车间高纯氮气、氩气管路也可以安全检测，不会污染工艺介质。

5. 轻量化、上手简单，适合一线运维人员全自动模式，不需要声学专业知识，简单培训即可操作；拍照存档，每一处漏点都留存影像证据，用于设备台账、整改前后对比。

五、适用介质与行业场景

✅ 可检测气体：压缩空气、氮气、氩气、二氧化碳、蒸汽、真空负压管路吸气泄漏等 ✅ 检测对象：法兰垫片老化、螺纹接头微渗、软管破损、焊接气孔、阀门密封泄漏、储气罐沙眼、气缸漏气、真空管路负压吸气 ✅ 适用行业：汽车制造、机械加工、注塑工厂、半导体工厂、制药、食品、钢铁、空压机节能服务公司

❌ 不支持：高压局部放电、电晕放电检测（该功能为 MK-770A 独有）

六、案例分析

案例一：机械加工厂全厂压缩空气管网节能查漏

项目背景：江苏某工程机械零部件加工厂，车间设备多，风机、冲床全天运行，环境噪音大。每年空压机电费居高不下，传统肥皂水查漏效率极低，高架管路无法登高检查，很多微小接头渗漏长期无法发现。检测方案：使用 MK-750STA，对全厂 4 条主空压管道、机器人气管、气动夹具接头、储气阀门开展巡检。检测过程：巡检人员站地面对准高架管路，屏幕实时显示热力图漏点，设备同步给出每一处漏点估算泄漏风量；自动过滤泵、电机的持续机械噪声，避免误判。成果：本次巡检一共找到 22 处微小漏点，大部分是卡套接头、法兰密封老化的微泄漏；全部整改后空压机平均负载下降约 10%，每年节约电费 8 万余元，所有漏点照片、泄漏数据整理成节能改善报告提交甲方。

案例二：半导体工厂高纯氮气管路检漏

项目背景：晶圆封装车间高纯氮气输送管路，不允许肥皂水、喷剂污染管路内壁；微小泄漏不仅造成高纯气体持续浪费，还会存在洁净度风险。管路大多布置在吊顶内部，空间狭小，检修困难。检测方案：MK-750STA 非接触超声成像检测，无需接触管路、无化学介质。成果：精准定位吊顶内两处卡套接头微渗漏，在不停产、不破坏洁净环境的前提下完成隐患定位，及时更换密封垫圈，减少高纯氮气损耗。

案例三：注塑车间真空管路负压吸气泄漏检测

项目背景：注塑机真空吸料管路负压侧存在吸气泄漏，会导致吸料不稳、生产不良，负压漏气肉眼完全无法识别，肥皂水在负压工况很难检出。检测方案：MK-750STA 同时支持正压漏气、负压吸气两种超声信号检测。成果：快速找到真空软管老化、接头密封破损的吸气点位，整改后真空负压稳定，注塑缺料不良率明显下降。