授权代理商超声波空气泄漏检查仪MK-730Air

授权代理商超声波空气泄漏检查仪MK-730Air 

一、产品基础信息

品牌：JFE Advantech（JFE 川铁，日本）品名：MK-730Air 超声波空气泄漏检查仪产品定位：便携式超声波检漏仪，专为压缩空气、惰性气体管路泄漏巡检开发，捕捉泄漏产生的高频超声波信号，将人耳听不到的超声信号转化为可辨识音频，配合激光瞄准定位漏点；区别于同系列 MK-750ST（超声成像可视化检漏仪），MK-730Air 为听音式经济型检漏机型。

二、核心工作原理

气体从压力管路、阀门、法兰、接头缝隙向外喷出时，湍流会产生20kHz 以上的超声波，人耳无法识别。MK-730Air 内置高灵敏度超声传感器，接收该超声信号，经过滤波、放大处理后，转换成耳机内可听见的声音；漏点越大、距离越近，声音响度越高。仪器自带激光指示器，激光光斑直接对准声源位置，快速锁定漏气点位，不受现场噪音干扰（仪器自带带通滤波，过滤工厂低频背景噪音）。

适用介质：压缩空气、氮气、氩气等高压惰性气体；不适用可燃易爆高危气体定量检测、有毒气体检测，仅做漏气点位查找。

三、主要技术规格

四、产品核心特点

1. 窄波束定向检测，定位精准±8° 小指向角，不会大范围拾取周边杂散超声，在管路密集的空压机站、产线密集区域，区分相邻接头，避免误判；激光同步瞄准，远距离、高处管道也能直观看到目标点。

2. 抗现场噪音干扰内置信号滤波电路，过滤车间风机、电机低频噪声，只保留泄漏特征超声信号，工厂白天生产不停机也可巡检。

3. 轻量化手持设计，巡检便捷整机轻便，单手操作，适合高空管线、狭小机柜内部、阀组密集区域；不需要停机、不需要泄压，在线带压检测，不影响产线生产。

4. 可记录追溯检漏数据支持存储漏点数据和波形，导出到电脑存档，方便做工厂压缩空气泄漏台账、节能改善前后对比。

5. 维护简单无消耗品，传感器无需定期校准（可送 JFE 原厂年度校验），运维成本低。

五、典型应用场景

• 工厂压缩空气管网、空压机后管路、储气罐、球阀、接头、软管、法兰密封泄漏检测

• 轨道交通车辆、气动制动系统气路检漏

• 自动化设备气动回路、气缸密封漏气排查

• 氮气保护焊、惰性气体保护工艺管路检漏

六、应用案例分析

案例 1：轨道交通车辆制动气路检漏

项目背景：城轨维保车间，列车空气制动系统管路多、接头繁杂，制动气路微泄漏很难肉眼发现；微小漏气日积月累会造成空压机频繁启停、能耗上升，严重时存在制动隐患。传统肥皂水检漏需要涂抹、等待，高处管路操作危险，而且肥皂水残留容易腐蚀管路接头。解决方案：采用 MK-730Air 逐段巡检制动气路、阀组、软管接头。操作人员佩戴耳机，配合激光瞄准，沿着车辆底部、车顶气路扫描。效果：

1. 不停机、不用拆护板，直接在线检测；微小漏点几秒定位；

2. 发现 3 处微量泄漏接头，更换密封圈后，空压机启停频次下降 32%；

3. 检测速度远高于肥皂水法，单列车气路检漏时间由 90 分钟缩短至 25 分钟；痛点解决：避免肥皂水腐蚀，适合轨道交通维保批量巡检。

案例 2：汽车零部件工厂压缩空气节能改造检漏

背景：零部件冲压车间，空压机系统电费居高不下，全厂几十条气动管线，漏点分散，人工很难排查。应用过程：运维人员使用 MK-730Air 对主管路、分支管路、机器人气动回路逐一扫描，区分设备正常动作超声和泄漏超声。成果：检出 17 处漏气点（法兰垫片老化、软管龟裂、快速接头松动），修复后全厂压缩空气耗气量下降 18%，每年节约大量空压机电费；同时保存每一处漏点波形记录，作为节能改善报告材料提交管理层。

案例 3：锂电车间氮气保护管路检漏

背景：锂电注液工序使用氮气保护，氮气成本高，微泄漏不易察觉，不能使用肥皂水（液体污染锂电洁净环境）。方案：MK-730Air 无接触检测，不接触管路、不污染洁净车间；快速定位密封面泄漏，及时更换密封件，减少氮气浪费。限制说明：仅定位漏点位置，不能测量泄漏流量；如需测算泄漏量，需要搭配流量设备辅助。

七、选型 & 使用注意事项

1. 和 MK-750ST 对比：MK-750ST 可以在屏幕上成像，直观看到泄漏热图（超声可视化），价格更高；MK-730Air 是听音式，性价比高，适合大规模常态化巡检；

2. 无法检测常压无压差泄漏：管路内部压力必须高于外界大气压，才有超声信号；

3. 不适合防爆高危场景，选型前确认现场防爆要求；

4. 传感器不要撞击、进水，潮湿环境使用后及时擦干；每年建议返厂校准，保证检测一致性。