日本YAMAMOTO山本科学表面洛氏 N 标尺硬度基准块HR30N

日本YAMAMOTO山本科学表面洛氏 N 标尺硬度基准块HR30N

一、主流型号（YSTL HR30N 标块常用标称值）

山本 HR30N 常规现货标称：HR30N-50、HR30N-60、HR30N-73、HR30N-81

二、技术规格

1. 基材：专用合金钢基体，针对薄层测试、小压痕工艺做稳定化时效处理

2. 外形尺寸：Φ64mm × 15mm 圆盘，和 HRC/HRA/HRBW 标块统一尺寸

3. 测点布局：10 个标定测点（5×2），镜面精密抛光

4. 精度指标（JIS B7730）

• 允许偏差：±1 HR30N

• 块内均匀性 ≤0.3 HR30N

5. 执行标准：JIS B7730，等同 ISO 6508、GB/T230.1

6. 随货原厂资料（适配你之前招标条款）

• 試験成績書（COA，带每点实测硬度、序列号）

• 合格証 / 保証書

• 规格书

重点：HR30N 属于【表面洛氏】，不能用普通 HRC 标块替代校准！压痕深度、试验力完全不同，审核直接判定校准无效

三、产品核心优势

1. 专门适配薄层硬化场景 HRC 试验力大，很容易压穿薄渗碳层、氮化层、涂层，测出来是基体硬度；HR30N 小载荷，只测表层硬化层，是模具表面涂层、氮化件标配标尺。

2. 日系硬度设备原生配套 三丰、Future-Tech、松泽台式全洛氏硬度机，表面洛氏检定推荐 YSTL 山本 HR30N 标块，上机匹配度高。

3. 小压痕均匀性管控强 表面洛氏压痕很小，对标块抛光、金相组织、时效稳定性要求远高于普通洛氏标块，国产同规格标块很容易多点离散超标。

4. 证书满足体系审核 原厂 COA（試験成績書）可用于 CNAS、IATF16949、半导体精密零部件、涂层实验室台账。

四、适用场景、对应工件

✅ 适合：

• 渗碳淬火薄层零件（渗碳层 0.3~0.8mm）

• 气体氮化、离子氮化零件

• PVD/CVD 涂层（TiN、DLC 涂层刀具、模具镀层）

• 薄钢带、薄淬火钢板（厚度不足，不能打 HRC）

• 轴承滚道、精密齿轮表层硬度检测 ❌ 不适合：厚实体淬火钢（优先 HRC）、铜铝软材料薄层（选 HR30T 钨钢球标尺）

五、应用案例分析

案例 1：涂层刀具、DLC 涂层厂商（主推 HR30N-73、HR30N-81）

客户场景：刀具做 TiN、DLC 耐磨涂层，涂层 + 硬化基体总硬化层很薄，不能用 HRC（150kgf 载荷直接压穿涂层，测到基材），产线全洛氏硬度计配置 HR30N 标尺做质检，客户是日系汽车、半导体刀具客户，审核严格。痛点： 普通 HRC 标块不能校准表面洛氏 N 标尺；低价标块小压痕离散大，涂层批次硬度判定忽高忽低，客户投诉。方案：HR30N-73 + HR30N-81 两点套装，每周期间核查 HR30N 标尺。收益： 小载荷标尺精准校验，保证只读取表层涂层硬化硬度；山本原厂試験成績書（COA）直接放进设备台账，日系客户认可溯源资料。

案例 2：CNAS 计量实验室，全洛氏硬度计检定（HR15N+HR30N+HR45N 成套）

客户场景：承接客户表面洛氏硬度计检定，客户包含氮化厂、涂层厂、精密齿轮厂，规范要求 N 标尺低中高多点覆盖。痛点： GB/T 230.1 检定规范：表面洛氏 N 标尺检定，必须覆盖量程低点、中点、高点；缺少 HR30N 标块，表面洛氏项目无法出合规校准证书。方案：HR15N、HR30N、HR45N 成套 YSTL 标块。收益：完整覆盖金刚石型表面洛氏 N 标尺全量程，满足评审要求，避免 CNAS 不符合项。

案例 3：精密齿轮、氮化模具热处理厂（HR30N-60）

客户场景：精密小模数齿轮、氮化塑胶模具，氮化层深度 0.4~0.7mm，工艺要求管控表层氮化硬度，使用 HR30N 检测。痛点：一旦硬度计 HR30N 标尺失准，会把氮化不足的工件放行，后续耐磨寿命不达标；普通 HRC 标块校验无法覆盖这个标尺。方案：HR30N-60 中段标块做日常点检。收益：监控表面洛氏标尺精度，保障氮化层硬度质控稳定，主机厂二方审核资料齐全。