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进口TOKI SANGYO东机产业锥板式旋转粘度计 TV‑200E

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进口TOKI SANGYO东机产业锥板式旋转粘度计 TV‑200E

品牌:日本东机产业/Tokisangyo

产地:日本

型号:TV-200E

400-616-7676转3323

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核心参数

仪器种类
旋转粘度计
仪器类型
固定式
使用环境
常温
粘度范围
随子型号、锥转子切换覆盖宽区间
升温速率
无内置温控,控温需外接循环恒温槽
遵循标准
JIS K7117、ISO 2555
粘度计测试主机
TV‑200E 锥板式粘度计
温度范围
10~60℃
温度分辨率
0.1℃
温度精度
±0.2℃

仪器介绍

进口TOKI SANGYO东机产业锥板式旋转粘度计 TV‑200E
image.png

✅定位:TV‑100E 的升级款锥板粘度计,标配 40 段程序流变扫描 + 标配 Visco‑Chart 软件;本机无内置帕尔贴温控,控温依赖外接循环恒温槽,是锥板系列里面向配方研发、触变测试的主力机型TOKISANGYO

一、工作原理

锥板(Cone‑Plate)旋转式,无枢轴(Pivot‑less)柔性扭矩检测机构,无宝石支点,长期测试漂移小。圆锥转子与平板之间形成极薄、剪切速率完全均匀的样品层,可以直接输出粘度、剪切速率、剪切应力,适合做非牛顿流体流变解析,区别于 B 型圆筒粘度计(剪切场不均匀,仅能测表观粘度)。 样品微量填充于锥板间隙,适合高价材料;更换不同角度锥转子切换测量量程。

二、技术规格

  • 子型号:TV‑200EL(低粘度)、TV‑200EH(高粘度)

  • 标配锥转子:1°34′ × R24;可选 0.8°(低粘)、3°(高粘)锥转子

  • 转速:0.1~100 rpm,0.1rpm 步进,1001 档连续可调

  • 测量模式:手动单点、定时停机、粘度阈值停机、编程模式(最多 40 段程序),可存储 10 组自定义测试程序nginx

  • 精度:满量程 ±1.0% FS;再现性 ±0.2% FS

  • 屏幕:4.3 英寸彩色触控屏,同时显示粘度、扭矩 %、剪切速率、剪切应力、转速、温度

  • 测温:选配温度传感器,测温 10~60℃,分辨率 0.1℃,精度 ±0.2℃

  • 温控方式:无内置帕尔贴,控温必须外接循环恒温槽

  • 样品用量:0.4~1.2mL,微量进样,节省昂贵浆料

  • 通讯:USB,标配 Visco‑Chart 流变软件,可采集剪切速率 - 粘度、剪切应力曲线,导出 CSV 报表、实时绘图、PC 程控测试TOKISANGYO

  • 单位切换:mPa・s / Pa・s /cP 等

  • 遵循标准:JIS K7117、ISO2555

  • 使用环境:0~40℃,湿度≤90% RH,无结露

  • 供电:AC100–240V 宽电压

  • 整机形态:台式精密锥板流变粘度计

三、TV‑200E vs TV‑100E 核心差异

项目TV‑200ETV‑100E
程序功能✅最大 40 段剪切程序,支持触变循环扫描❌仅单点测试,无多段程序
Visco‑Chart 软件✅标配❌选配
自动量程✅自动量程判定✅自动量程
温控外接恒温槽外接恒温槽
适用定位研发流变、触变性扫描、配方比对QC 来料单点检验

四、核心优势

  1. 40 段可编程剪切,触变测试主力机型可编排:低速→高速→低速循环剪切程序,自动扫描剪切稀化、粘度恢复曲线,是银浆、光刻胶、凝胶配方开发最常用的测试方式。

  2. 标配 Visco‑Chart,流变曲线一站式采集锥板模式下可直接输出剪切速率–粘度、剪切应力曲线,报告数据齐全,满足下游客户工艺评估要求TOKISANGYO。

  3. 无枢轴结构,稳定性高取消宝石顶针支点,高频反复测试长期漂移小,校准周期更长。

  4. 微量样品,光刻胶、纳米银浆等高单价物料测试成本低。

  5. 自动量程识别,未知粘度样品不容易超量程报错。

五、适用行业 & 物料

光刻胶、FPC 纳米导电银浆、UV 光学胶、底部填充胶、导热凝胶、精密丝网油墨、热固树脂、医药软膏、高端化妆品膏霜;适合:研发实验室做触变性、剪切稀化、流变曲线测试,也可兼顾精密来料 QC 检验;实验室已有恒温循环槽优先选这款。

六、案例分析

案例 1:FPC 导电银浆研发(TV‑200EH)

背景:丝网印刷银浆,核心指标是触变性:高速印刷时变稀、停印后快速回粘,防止线条流塌。TV‑100E 只能单点测粘度,无法评估回粘特性。方案

  1. 编写三段程序:10rpm(30s)→ 50rpm(30s)→10rpm(60s);

  2. 外接恒温槽固定 25℃,人工校准锥板间隙;

  3. Visco‑Chart 自动记录完整粘度变化曲线,对比不同填料配方的恢复速度;收益:直观量化触变性能,筛选最优配方;曲线可直接发给 FPC 客户作为工艺依据。

案例 2:半导体光刻胶配方开发(TV‑200EL)

背景:光刻胶狭缝涂布、旋涂工艺对剪切稀化要求严格,样品昂贵,取样量受限,需要多组配方平行比对。方案:使用 0.8° 低粘度锥转子,程序扫描剪切速率梯度,绘制流变曲线;收益:少量样品完成流变表征,快速调整树脂配比;合格配方程序直接保存,后续来料复用同一程序检验。

案例 3:光学 UV 胶研发 + 来料检验两用

背景:镜头点胶 UV 胶,既要研发阶段评估剪切拉丝特性,产线来料又需要标准化检验;实验室已有恒温槽。方案:研发用程序扫描触变;来料检验直接固定剪切速率单点测试;一套设备兼顾研发与 QC。收益:相比单独采购 TV‑100E 做 QC、再加流变设备,性价比更高。



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