日本进口OBISHI 大菱計器桌上型蜗轮蜗杆测定器 SA-165

日本进口OBISHI 大菱計器桌上型蜗轮蜗杆测定器 SA-165 

该仪器测量蜗杆与蜗轮啮合时的轴距、螺纹（螺纹角）和螺杆齿轮高度。

探测器采用刻度表，便于野外使用。 （也可以作为选项支持其他探测器。）

在主轴和主舵上归零轴距、角度（平行）和高度后，设置主齿轮，读取轴距、导线（螺纹角）和高度。

尽管体积紧凑，但它具有多功能性，可以在机器端使用来设置处理条件。

一、产品概述

SA-165 是 OBISHI 大菱的台式蜗轮蜗杆副综合测定器，属于齿轮传动副专项检测设备，在蜗轮蜗杆互相啮合的状态下直接检测，贴近真实装配工况，主打车间现场抽检、工艺调试，不是全自动扫描设备。

二、核心功能

可测项目：啮合状态下中心距、导程角（螺纹角度）、啮合高度、平行度； 采用百分表读数，依靠标准 master 轴套、基准平板归零校准，装入基准齿轮即可比对检测；可额外选配其他检出器扩展检测项目。

三、核心优势

1. 啮合实测：带载啮合状态检测，数据更贴合减速机实际装配后的啮合情况，提前发现噪音、卡滞、间隙不良；

2. 结构简单，上手快：百分表直读，放在机床旁边就能用，适合加工现场调机、首件、批次抽检；

3. 校准方便：标准基准件归零，不需要复杂程序；

4. 小型桌式机型，占地小，适合小型蜗轮蜗杆、精密减速机组件。

四、案例分析

案例 1：微型精密减速机零部件厂（仪器 / 伺服减速箱）

客户：小型蜗轮蜗杆减速机加工厂商 痛点：蜗轮蜗杆加工后，单独测零件尺寸合格，装配后却出现啮合间隙不均、运转异响，单独零件检测无法模拟啮合状态。 方案：SA-165 在啮合状态检测中心距、导程角度、啮合高度。 效果：提前筛选啮合不良的工件，减少组装后返工，快速调整滚齿、车削工艺参数。

案例 2：流量计、阀门传动组件来料检验

客户：流体设备厂，外购蜗轮蜗杆传动副 痛点：外协件交付，需要入厂验证配对啮合精度，不想投入昂贵全自动齿轮测量中心。 方案：SA-165 作为入厂抽检工装，快速核验配对精度。 效果：低成本把控外协传动件质量，减少装配故障。

案例 3：光学仪器精密传动组件研发调试

客户：光学设备厂商，小模数精密蜗轮蜗杆开发 痛点：新品打样，需要反复调整蜗杆导程、中心距，需要现场快速比对。 方案：机台旁放置 SA-165，加工一件、配对检测一件。 效果：缩短样品迭代周期，快速锁定工艺参数。